在国务院2025 年发布的《国务院关于深入实施“人工智能+”行动的意见》中，开篇明确了人工智能技术与各领域广泛深度融合对重塑人类生活生产范式、促进生产力革命性跃迁和生产全系的深层次变革的重要战略意义。在中国从“制造大国”迈向“智造强国”的发展中，立体视觉微距测量的国际领先地位是关键跳板之一，它通过一个细分领域的技术制高点，不仅撬动半导体、军工、人工智能等多个关键领域的自主权，更直接提升产业竞争力，为国家科技博弈中筑起坚实的“非对称优势”。
深耕细作，定义工业视觉新高度
作为工业4.0、智能装备、国防科技的核心技术 ，立体视觉在国防和高端制造中的地位日益凸显。远韬科技的立体视觉算法团队深耕该领域多年，已在3D测量、成像质量、AI缺陷识别、用户交互体验、生态协同等方面均达到国内领先水平，比肩国际一流水平。
其中，远韬自主研发的核心产品——工业内窥镜的软件解决方案，聚焦高精度检测、智能分析、实时成像，应用到多元工业场景，技术栈涵盖从图像采集到缺陷识别的全链路，凭借卓越的立体匹配、双摄标定、3D重建能力优势，成为国内多家领先高端制造产业生产研发和市场运维的坚实后盾。
硬核技术，铸就精准测量基石
远韬科技依托先进的算法架构，确保系统在复杂工业环境下的稳定与精准：
立体匹配
运用sgbm算法（视差图计算）和图像反畸变（立体校正）平衡精度与效率、抗光照变化
双摄标定
充分运用相机参数及 微 据标定板、算法优化，实现高精度标定
3D重建
统计离群点过滤、半径离群点过滤、基于聚类的离群点过滤， 从深度图生成完整、无噪声的3D模型。
多维赋能，打造智能检测闭环
远韬工业内窥镜测量算法集成了比较测量、立体测量、3D点云等先进技术。我们不仅满足基础与高端的通用测量需求，更将能力边界拓展至高级定制方式测量、AI缺陷库更新、AI感知及离线语音交互等深度需求场景：
- 内置离线AI模型
可实时识别裂纹、缺口、凹坑、烧蚀、材料丢失、卷曲、烧穿、撕裂、叶尖卷曲等典型缺陷，支持本地数据训练，持续优化识别能力。
- 支持双向动态叶片计数
自适应不同发动机类型、转向与角度，支持暂停计数、缺陷标注与3D测量联动。
- 支持搭载离线语音控制系统
从数据采集、模型训练到部署全流程闭环，无需网络即可实现精准语音操控，大幅提升检测效率。
展望未来，守护智造每一寸细节
在商业上，远韬实施多元化、多层次合作体系的合作模式，始终以价值交付为中心，最大化地将算法价值传递给合作伙伴，尤其注重与合作伙伴建立长期、互信的战略合作关系。
面向未来，远韬将继续以国务院《深入实施"人工智能+"行动的意见》为指引，深耕人工智能技术与工业全要素的智能联动，以不断创新突破为目标，坚定实践国家关于增强工业系统的智能感知与决策执行能力的战略实施重点，锚定"增强工业系统智能感知与决策执行能力"的战略方向，持续迭代双目立体视觉、3D点云重建与离线AI缺陷认知等核心技术引擎，不断深化与航空、能源、半导体及国防高端制造企业的联合创新，推动工业内窥检测从"看得见"向"测得准、判得智、信得过"跃升。
